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发布时间:2018-01-08 00:20:20 分类:行业动态 来源: 点击:次
干货:石油化工行业voc排放量计算方式
石油化工行业的VOCs排放源有一下几点:设备动静密封点泄漏;有机液体储存与调和挥发损失;有机液体装卸挥发损失;废水集输、储存、处理处置过程逸散;燃烧烟气排放;工艺有组织排放;工艺无组织排放;采样过程排放;火炬排放;非正常工况(含开停工及维修)排放;冷却塔、循环水冷却系统释放;事故排放等12类源项,voc检测仪。
企业某个核算周期(以年计)VOCs排放量为:
11
E石化=ΣEm (公式1)
m=1
式中:
Em 石化行业各源项污染源VOCs排放量,千克/年。
各源项污染源的VOCs排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和,见公式2:
n
Em=ΣEi (公式2)
i=1
WFi
n
Ei=Σ (E排放源n,i× /WFVOCs) (公式3)
i=1
式中:
Ei 污染物i的排放量,千克/年;
含污染物i的第n个排放源的VOCs排放量,
千克/年;
N 含污染物i的排放源总数;
WFi 流经或储存于排放源的物料中污染物i的平均
质量分数;
WFVOCs 流经或储存于排放源的物料中VOCs的平均质
量分数。
有机液体储存与调和、装卸过程中涉及附表1中单一物质的,应按本办法进行单一污染物排放量核算,并可在VOCs总量中予以扣除。鼓励有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算,voc检测仪。
进入气相的VOCs,可按以下方法进行核算:VOCs排放量=废气处理设施未投用的排放量+废气处理设施投用但未收集的排放量+废气处理设施投用收集后未去除的排放量=VOCs产生量总量-废气处理设施投用收集且去除的量。
[size=16.0000pt]一、设备动静密封点泄漏
排放量核算结果的准确度从高到低排序为:实测法、相关方程法、筛选范围法、平均排放系数法。前三种方法是基于检测的核算方法,需获得检测仪器对物料的(合成)响应因子,见附录一。企业可根据自身LDAR开展情况,选择核算方法。
WFVOCs,i
n
E设备=Σ (eTOCs,i× /WFTOC,i ×ti) (公式4)
i=1
式中:
E设备 密封点的VOCs年排放量,千克/年;
ti 密封点i的运行时间段,小时/年;
eTOCs,i 密封点i的TOCs排放速率,千克/小时;
WFVOCs,i 运行时间段内流经密封点i的物料中VOCs的
平均质量分数;
WFTOC,i 运行时间段内流经密封点i的物料中TOC的平
均质量分数
如未提供物料中VOCs的平均质量分数,则WFVOCs,i/WFTOC,i侧按1计
排放速率。1.实测法。
采用包袋法和大体积采样法对密封点进行实测,所得排放速率接近真实排放情况,企业可选用该方法对密封点排放速率进行检测。
2.相关方程法。 n e0,i( 0≤ SV< 1) eTOC=Σ {ep,i (SV≥ 50000)
n=1 ef,i (1≤ SV < 50000 )
式中:
eTOC 密封点的TOC排放速率,千克/小时;
SV 修正后的净检测值,μmol/mol;
e0,i 密封点i的默认零值排放速率,千克/小时;
ep,i 密封点i的限定排放速率,千克/小时;
ef,i 密封点i的相关方程核算排放速率,千克/小时,voc检测仪。
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