冶金用的连续式真空蒸馏炉技术实现要素

冶金用的连续式真空蒸馏炉技术实现要素

技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封效果更好和安装更方便的冶金用的连续式真空蒸馏炉。为了解决上述技术问题，本实用新型的冶金用的连续式真空蒸馏炉，包括进料斗、蒸馏盘、保温罩和冷凝罩；所述保温罩设置于所述蒸馏盘与冷凝罩之间；所述冷凝罩顶部设置有冷凝罩盖板，所述冷凝罩盖板设置有第一套接孔；所述蒸馏盘顶部设置有蒸馏盘盖板，所述蒸馏盘盖板设置有第二套接孔；所述进料斗底部设置有凸台和接触端面；所述凸台的外径小于所述接触端面的外径；所述凸台设置于所述接触端面中央；所述进料斗的出料通道向下贯穿所述凸台两端；所述凸台分别与所述冷凝罩的第一套接孔和蒸馏盘的第二套接孔相套接；所述接触端面与所述冷凝罩盖板的上板面相贴合；所述接触端面设置有第一密封凸环，所述第一密封凸环的内径大于所述凸台的外径；所述冷凝罩盖板的上板面对应所述第一密封凸环设置有第一密封凹槽，所述第一密封凹槽与所述第一密封凸环相嵌套连接。所述凸台与所述第二套接孔之间的间隙大于所述凸台与所述第一套接孔之间的间隙；所述凸台与所述第二套接孔之间的间隙中涂抹有软黄泥以进行密封。所述凸台包括相连接的顶部凸台和底部凸台；所述顶部凸台的外径大于所述底部凸台的外径；所述顶部凸台与所述冷凝罩盖板的第一套接孔相套接，所述底部凸台与所述蒸馏盘盖板的第二套接孔相套接。所述底部凸台的底部端面设置有第二密封凸环，所述蒸馏盘盖板的顶部板面对应设置有第二密封凹槽，所述第二密封凸环与所述第二密封凹槽相抵接。所述第一密封凸环设置有两个或者两个以上，所述第一密封凹槽对应设置有两个或者两个以上。采用本实用新型的结构，由于在进料斗底部的接触端面设置有第一密封凸环，在冷凝罩盖板顶部板面设置对应的第一密封凹槽，使得安装进料斗在冷凝罩和蒸馏盘上时，第一密封凸环与第一密封凹槽嵌套连接，使得进料斗底部的接触端面与冷凝罩盖板的上板面之间贴合更加紧密，密封效果更好，同时，由于第一密封凹槽和第一密封凸环之间位置相对应、尺寸相匹配，可以为安装进料斗提供定位作用