密封试验仪使用说明

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密封试验仪使用说明

1.1、产品简介本产品按照GB/T 15171-94软包装密封性能试验方法之有关规定设计制造。适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件之密封性能测试。

本品以压缩空气为动力源，以真空发生器为能量转换元件，以高精度电子压力传感器为测量手段，通过微电脑控制，实现试验参数设定、快速到达真空、高精度测量、试验过程自动化等优良性能。气动系统全部采用进口配置产品，性能稳定，运行可靠。完善的功能设置能满足相关标准规定的各种试验方法之要求。

1.2、试验原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸试样破坏情况，以此判定试样的密封性能与破坏强度。

1.3、结构组成主要由透明真空罐、微电脑控制仪、气动系统等组成。

1.4、技术指标真空度

0~ -90 kPa

真空精度

±1%（示值误差）

真空保持时间

0.1~60 min

试验有效空间

Ф300×360 mm

压缩空气压力

0.7 Mpa(7kgf/cm2)

压缩空气消耗量

20 L/min

电源

220 V 50 HZ

仪器尺寸

控制仪43（L）×30（B）×50（H）cm

真空罐外部尺寸φ300-*+--×330（H）mm

净重

12 kg

使用环境温度

10~40℃

1.5、安装仪器1、将放在稳固的工作台上；

2、接入气体必须符合压力要求，并经除油、过滤；

3、电源必须接地。

1.6、控制面板图及说明

仪器的控制面板如下图所示：

1.7、各按键作用“电源”——向上扳动，系统上电待机。

“启动”——按动该键，系统进入待机状态。

“停止”——进入真空保持时间状态，按动键，改变真空保持时间[LCD左端数字（单位：S）]。

“反吹”——当处于“停止”状态时，按动该键可实现手动结束试验。

注：1、只有系统处于停止状态时，“时间设定”键方响应按动；

2、只有在“停止”键被按动，用于结束时间设置状态或结束反吹状态后，“启动”键方响应按动。

1.8、电子真空开关部分“SET”——在真空开关测量状态[即：LED显示固定的数字（通常应为00）时]

按一下“SET

LED显示P 1 ××××（数字闪烁）

按动▽或△设置试验真空范围下限（比试验要求的真空度小1kPa）

再按一下“SET”

LED显示P 2 ×××.×（数字闪烁）

按动▽或△设置出厂值（应为——101.3）

再按一下“SET”

LED显示P 3 ××××（数字闪烁）

按动▽或△设置试验要求的真空度

再按“SET”

LED显示P 4 ××××（数字闪烁）

按动▽或△设置出厂值（应为——101.3）

再按一下“SET”

按动▽或△设置出厂值（应为——101.3）

再按“SET”

LED显示罐内大气压力值、真空开关回到测量开启状态

1.9、试验操作将压缩气管接入仪器

将仪器自配的6 mm管接入真空罐

把适量水加入到真空罐中（罐内水位高于多孔压板上10 mm左右）

打开电源开关

设置时间和压力

时间设置“m” （或“s” 或“h” ）左边为整数部分，右边为小数部分，“压力”中P3为实际需要值；︱P1︴＝︱P3︴－1；P2，P4不更换为仪器的出厂设置－101.3，单位为KPa

待压力达到设定值后按“起动”键

实验完毕自动反吹，反吹结束后压力显示在“0”附近

实验结束后取出试样，关闭电源或重新放入试样再做实验

注：在试验过程中，发现有连续气泡冒出，需：按“停止”键

再按“反吹”键，直到气压显示为“0”附近

1.10、维护保养定期观察压缩空气进气端调压过滤器状态，有水时指压排空；

定期清洗真空罐至十字形接管段的过滤器，避免因堵塞造成的真空度达到困难；

按操作面板时须用指腹，防止损坏面板；

及更换真空罐内因试验造成的不洁水液，保持清澈，便于观察。

附录1：真空罐图示

附录2 常用单位换算

1 kPa=103 Pa

1英寸=25.4 mm

1 mm汞柱=1.333×102 Pa

1 Mpa=10 kgf/cm2

2 装箱清单

配 置

数 量

主机

一台

透明真空罐（含盖）

一个

气管

2根

电源线

一根

使用说明书

一份

合格证

一份

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