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坐标测量机测头校正时要注意的问题测针校正后的“校正直径”小于名义值，不会影响三坐标测量机的测量精度。相反，还会对触测的延时和测针的不变形起到补偿的作用，因为我们在三坐标测量机测量过程中测量软件对测针宝石球半径的修正(把测针宝石球中心点的坐标换算到触测点的坐标)，使用的是“校正直径”而不是名义直径。

在进行三坐标测量机侧头如何校正校正时，应该注意以下问题： (1)测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球要安装可靠、牢固，不能松动，有间隙。检查了安装的测针、标准球是否牢固后，要擦拭测针和标准球上的手印和污渍，保持测针和标准球清洁。 (2)校正测头时，测量速度应与测量时的速度一致。注意观察校正后测针的直径(是否与以前同样长度时的校正结果有大偏差)和校正时的形状误差。如果有很大变化，则要查找原因或清洁标准球和测针。

重复进行2至3次校正，观察其结果的重复程度。检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也检查了机器的工作状态。 (3)当需要进行多个测头角度、位置或不同测针长度的测头校正时，校正后一定要检查校正效果(准确性)。方法是：全部定义的测头校正后，使用测球功能，用校正后的全部测头依次测量标准球，观察球心坐标的变化，如果有1至2个微米变化，是正常的。如果变化比较大，则要检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否有牢固，这是造成这种现象的重要原因。 (4)更换测(不同的软件方法不同)，因为测针长度是测头自动校正的重要参数，如果出现错误，会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头损坏。一定要注意。 (5)正确输入标准球直径。

从以上所述的校正测头的原理中可以得知，标准球直径值直接影响测针宝石球直径的校正值。虽然这是一个“小概率事件”，但是对初学者来说，这是可能发生的。测头校正是测量过程中的重要环节，在校正中产生的误差将加入到测量结果中，尤其是使用组合测头(多测头角度、位置和测针长度)时，校正的准确性特别重要。当发现问题再重新检查测头校正的效果，会浪费宝贵的时间和增加大量的工作量。

激光仪使BAE系统公司能够将测量设备应用于零件的测量。在测量图中所示的大型工件时，更能显示出它特殊的优越性

某些美国*155?mm先进舰炮系统(AGS)的元件是由大型焊接件加工而成的，其尺寸可达35?ft×20?ft×20 ft(1?ft = 0.304?8?m)。在加工过程中，对这些焊接组件的检验是十分必要的，以确保其在焊接、加工和最后组装过程中的尺寸完整性。

遗憾的是，这些大型零件在数控机床或大型CMM三坐标测量机上的编程和测量曾是一场噩梦。Chuck Vogland先生是BAE系统公司质量控制经理，他负责CMM三坐标测量机的应用。10年前，该厂拥有三台CMM三坐标测量机，但每台测量机采用不同的软件。Vogland先生说，过去采用CMM三坐标测量机测量的过程需要很长时间，以至于该厂生产工程师们不得不在生产计划中额外增加若干小时，弥补因CMM三坐标测量机可能造成的时间延误。

因此，该公司决定对这些CMM三坐标测量机上的一个软件平台进行标准化处理：从Hexagon Metrology集团的Wilcox Associates公司引进了PC-DMIS测量软件系统。BAE系统公司与其经销商Productivity Quality公司(简称：PQI公司)和Wilcox Associates公司共同合作，提供有关许可证使用、培训和技术援助的服务。PC-DMIS测量软件系统是一套开放式结构和具有CAD功能的测量编程系统，可与一系列的测量机械设备及测量装置兼容和配套使用。这一经过初步努力而获得的直接好处是：能够将设计和生产企业中使用的Pro-Engineer CAD文件直接引进到PC-DMIS测量软件系统使用，从而大幅度减少了编程时间。

此后，该公司又从Brown & Sharpe公司那里购置了一套新的和原先装有PC-DMIS软件的全球CMM三坐标测量机，然后采用一种新的控制系统和PC-DMIS软件，重新改造了一台比较老式的Brown & Sharpe三坐标测量机。此外，该公司还购置了一套离线版的PC-DMIS软件，这样，它就可以直接通过CAD模型，在计算机上创建和编制零件的程序。离线编程为BAE系统公司提供了一种有效的手段，将大约40个在经过翻新改造的CMM坐标测量机上使用的传统程序，转换成PC-DMIS的格式。

向单一测量软件平台的转换并没有停止采用CMM三坐标测量机的测量。在过去的一年中，BAE系统公司购置了两台装有接触式探针的Leica激光仪。这些设备带有6?的自由旋转角，既可作为测量工具，也可作为装有接触式探针的便携式CMM三坐标测量机使用。在适当的时候，可允许该公司将这一测量仪器转移到工件旁边进行测量，既能节约测量时间，又可减少大型工件向CMM三坐标测量机移动时发生的危险。在组装过程中，采用激光仪还可以提高焊接速度，使零件的校准更为容易。当出现生产问题时，它可以快速地在车间内测量大型元件，从而使生产工程师迅速而直观地认识所产生的问题。一台46?in(1?in=25.4??mm)的平面监控器可让检验员清楚地看到一个被测零件的模型。

该公司Minneapolis工厂共有3名测量系统的编程员，其中两名是全职编程员，另一名是编程员，他们为CMM三坐标测量机、激光仪和同一离线编程环境中工作的便携式测量系统开发了PC-DMIS程序。2008年，该公司分别为Minneapolis工厂及其坐落在明尼苏达州的Cordova姊妹工厂引进了一台5轴联动的Ingersoll加工中心。每台机床上都配置了一套主轴探针和PC-DMIS NC数控服务器软件，用于在机床上的自动化测量。通过这一系统的应用，达到了机上测量和工艺过程中的检验目的，不再需要额外的调节设置或采用便携式测量设备。

Vogland先生承认，为了达到机上检测的目的，对直径4?ft(1?ft=0.304?8?m)的5轴铣削加工头进行编程需要比CMM三坐标测量机或激光仪的编程具有更高的技巧。来自PQI公司的一名应用工程师帮助BAE系统公司的这两家工厂创建了最初的程序，因而能够更快地使PC-DMIS软件得到应用，同时，为该公司的编程员提供非常有用的技巧。BAE系统公司已通过多种方式从这一交叉式平台及从企业的测量软件中获得了很多好处。将单一的软件平台应用于各种测量设备，也极大地降低了对检测人员的培训要求，再也不需为各种类型的测量设备雇佣不同的专业测量人员。

软件升级AC_DMIS升级选项： 4.2版本 升级到 5.1版本； 其他厂商的测量软件升级到AC-DMIS； CAD系统升级到增加直读模块；增加脱机编程模块；签订软件维护协议。委托服务(1)完全保修 ：测量机保修期过后，客户支付一定费用重新购买一年的保修，这种保修，不但涵盖了和新机安装后保修内容的服务，还增加了一些“主动服务”。(2)人工保修 ：对保修期外的测量机，除包含一次全面的精度校准外，还按事先估算约定的上门服务工时核算，提前购买一年的人工服务；在本年度中出现设备的维修和现场技术支持将不收人工费和差旅费。(3)充值保修 ：在测量机保修期过后，客户先预支一定年费作为一个年度内的服务费额度，在该年度内，每次服务所产生的费用从此额度中扣除，年度内超出的费用，客户以特别折扣补充，赢余的费用，自动转入下一个年度的“充值保修”合同。(4)保修期扩展 ：主要针对新购机器，支付一定的费用后将设备的保修期进行顺延；在此期间我们将对测量机出现的故障进行部件和人工服务的保修。(5)有偿服务 ：针对所有未签订合同服务的机器提供单次需求的服务支持，包括备件或现场技术支持等服务，将根据具体的工作内容和工时及所有工具来进行核算。(6)委托移机 ：针对所有未签订合同服务的机器提供单次需求的服务支持，包括备件或现场技术支持等服务，将根据具体的工作内容和工时及所有工具来进行核算。(7)非 AEH 测量产业集团机器服务 ：爱德华可以根据客户的需求，对于非爱德华集团的测量机提供设备的配件、维修、搬迁及其升级改造等服务项目；具体的服务将会根据现有测量机的实际状况来制定有针对性的服务方案，以满足不同客户的需求。(8)合约编程 ：我们的软件应用团队协助您快速、精确地完成复杂形状工件的编程任务，包括齿轮、凸轮轴、蜗轮发动机叶片、各种模具等等。(9)合约检测 ：从基础的批量检测到复杂测量难题，还可以提供非接触测量，包括快速采集数据点云，完成曲面测量和逆向工程应用的激光扫描策略头，以及完成微小测量的影像测头。(10)设备租赁：对于那些需要短期使用或为了项目需要而使用测量设备和软件的用户来说，租赁设备和软件，期限灵活，安装地可以在爱德华精密计量中心，也可以安装在客户现场。