气动球阀工作操作原理

气动球阀工作操作原理

1 双作用气动球阀（1.气动头 2.电磁阀 3.过滤减压阀 4.气源）

双作用气动球阀的工作原理，压缩空气（气源）首先经过过滤减压阀，清除其中含有的水分、油分以及固体粉尘颗粒，并调节系统压力至设定值，以提供稳定的气源压力。然后，气体流入电磁阀进气口 a，从气口 b 流入到气动头，推动活塞动作，排气通道为 d~E，线圈得电以后，电磁阀换向，气体从气口 d 流入到气动头，推动活塞向相反方向动作，排气通道为 b~c。JIS日标不锈钢截止阀标准

2 单作用气动球阀（1.气动头 2.电磁阀 3.过滤减压阀 4.气源）

单作用气动球阀的工作原理，同前，压缩空气首先通过过滤减压阀，电磁阀线圈得电时，气体流入电磁阀进气口 a 口，从气口 b 流入到气动头，推动活塞动作，同时气动头内弹簧被压缩，当发生故障时（失气或者失电），电磁阀恢复弹簧位，气源被阻断，气动头弹簧释放压缩力，推动活塞向相反方向运动，排气通道为 b~c，可将阀门停留在设定的开启或者关闭位置，防止发生事故。外形小巧美观,重量轻量程迁移功能,量程迁移比100:1阻尼: 0～32秒可调,步进0.1秒零点﹑满度补偿修正功能输出电流多点校正显示多个监测变量,压力单位可选输出电流开方功能.具有自诊断及故障报警输出功能.带有EEPROM非易失性存储器,不怕掉电丢失数据并具有原始标定数据恢复功能.通过HART通讯手操器和就是按钮实现远程﹑就是参数设定与功能组态.

二、气动球阀常见需求以及解决方案为满足不同类型的管道系统，需选择对应的管路系统，《表 1》为常见气动元件的选型原则。

《表 1》 气动元件的选型原则 序号 要求 解决方案 1 普通型，发生故障时，阀门保位 双作用气动头、过滤减压阀、电磁阀、限位开关（通过电磁阀与气动头的不同连接，可实现断电状态下，阀门的开启/关闭要求） 2 普通型，故障位置开/故障位置关 单作用气动头、过滤减压阀、电磁阀、限位开关 3 符合 NAMUR 结构标准 选用符合 NAMUR 接口的气动头、电磁阀、限位开关 4 手动操作功能 配气动手轮或者液压手动泵等 5 电磁阀带手动操作 选用带手动功能的电磁阀 6 阀门快速开启/关闭 选用大流量的过滤减压阀、电磁阀，加大钢管直径，在气动头出气口增加阀1以及电磁阀控制大口径气控阀等 7 阀门开关时可调 增加调节阀（针阀）或者阻尼器 8 现场无电源或禁电 将电磁阀换成气控阀 9 现场防爆、防水、防腐蚀等 选用相应等级的气动头、电磁阀、限位开关、连接件等 10 阀门/关度可调 选用定位器代替电磁阀、限位开关 11 双作用气缸实现单作用功能 增加气罐、气控阀等元件 12 现场禁铜 不选用含铜的气动元件，如铜管、铜管接头、铜电磁阀 13 增加电磁阀可靠性 选用两个或者更多电磁阀控制