卧螺离心机的应用及选型因素

卧螺离心机的应用及选型因素

卧螺离心机的三大应用：1、固相脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。2、粒度分级：用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。3、液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。 卧式螺旋卸料沉降离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液中固液相的设备，它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水，液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。在重力场中，在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后，会出现分层现象，比重最大的固体颗粒会下沉到容器最底部，最上面为轻相液体，在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后，这个分层过程由于离心力场的作用，会比在重力场作用下的过程大几千倍的速度加快进行(分离因数就是重力加速度的倍数，一般不大于3000G)。卧螺离心机适用范围： 该机适用于浓度变化范围较大、粒度细小分布较广的物料的处理。一般情况下，只要组成悬浮液的物料有一定密度差且能流入机器都能分离，即使浓度有小范围内的变化，也用不着任何调节。影响选型的主要因素有以下几点：　　1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。　　2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般最低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。　　3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。　　4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。　　5.控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。　　6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。